Siekdami patenkinti specifinius skirtingų projektų reikalavimus, siūlome įvairias paviršiaus dengimo technologijas, pritaikytas prie vietos klimato sąlygų ir rinkos poreikių. Visiems savo gaminiams siūlome individualiai pritaikytą paviršiaus apdorojimą, atsižvelgdami į klientų pageidavimus, taip pat teikdami profesionalias rekomendacijas.
Anodavimas ir miltelinis dažymas
Šioje lentelėje pateikiamas tiesioginis anodavimo ir miltelinio dažymo, kaip paviršiaus apdailos procesų, palyginimas.
| Anodavimas | Miltelinis dažymas |
| Gali būti labai plonas, tai reiškia, kad detalės matmenys gali keistis tik nežymiai. | Galima gauti storą sluoksnį, bet labai sunku gauti ploną. |
| Didelė metalinių spalvų įvairovė, su lygia apdaila. | Galima pasiekti nepaprastą spalvų ir tekstūrų įvairovę. |
| Tinkamai perdirbant elektrolitus, anodavimas yra labai ekologiškas. | Procese nenaudojami tirpikliai, todėl jis labai ekologiškas. |
| Puikus atsparumas dilimui, įbrėžimams ir korozijai. | Geras atsparumas korozijai, jei paviršius yra vienodas ir nepažeistas. Gali lengviau susidėvėti ir subraižyti nei anodavimas. |
| Atsparus spalvos blukimui, jei pasirinkti dažai yra atsparūs UV spinduliams ir tinkamai užsandarinti. | Labai atsparus spalvos blukimui, net ir veikiant UV spinduliams. |
| Padaro aliuminio paviršių nelaidų elektrai. | Dangos laidumas elektrai yra nedidelis, bet ne toks geras kaip gryno aliuminio. |
| Gali būti brangus procesas. | Ekonomiškiau nei anodavimas. |
Aliuminis, veikiamas oro, natūraliai ant savo paviršiaus susidaro plonas oksido sluoksnis. Šis oksido sluoksnis yra pasyvus, tai reiškia, kad jis nebereaguoja su aplinka ir apsaugo likusią metalo dalį nuo aplinkos poveikio.
Anodavimas
Anodavimas yra aliuminio detalių paviršiaus apdorojimas, kurio metu išnaudojamas šis oksido sluoksnis jį pastorinant. Technikai paima aliuminio detalę, pavyzdžiui, ekstruzinę detalę, panardina ją į elektrolitinę vonią ir per ją praleidžia elektros srovę.
Naudojant aliuminį kaip anodą grandinėje, oksidacijos procesas vyksta metalo paviršiuje. Tai sukuria oksido sluoksnį, storesnį nei natūralus.
Miltelinis dažymas
Miltelinis dažymas yra dar vienas apdailos proceso tipas, naudojamas įvairiems metalo gaminiams. Šio proceso metu ant apdoroto gaminio paviršiaus sukuriamas apsauginis ir dekoratyvinis sluoksnis.
Skirtingai nuo kitų dengimo būdų (pvz., dažymo), miltelinis dažymas yra sausas dengimo procesas. Nenaudojami tirpikliai, todėl miltelinis dažymas yra ekologiška alternatyva kitiems apdailos būdams.
Nuvalęs detalę, technikas purškimo pistoletu užtepa miltelius. Šis pistoletas milteliams sukuria neigiamą elektrostatinį krūvį, dėl kurio jie traukiasi prie įžemintos metalinės detalės. Milteliai lieka prilipę prie objekto, kol kietėja krosnyje, todėl miltelinė danga paverčiama vienodu, tvirtu sluoksniu.
PVDF dangos
PVDF dangos priklauso fluorokarboninių plastikų šeimai, kuri sudaro itin chemiškai ir termiškai stabilius jungtis. Tai leidžia kai kuriems PVDF dangų variantams nuosekliai atitikti arba viršyti griežtus reikalavimus (pvz., AAMA 2605) su minimaliu blukimu per ilgą laiką. Jums gali kilti klausimas, kaip šios dangos dedamos.
PVDF paraiškos teikimo procesas
Aliuminio PVDF dangos dengiamos dažymo kabinoje skysto purškimo pistoletu. Šie veiksmai apibūdina visą aukštos kokybės PVDF dangos kūrimo procesą:
- Paviršiaus paruošimas– Bet kokiai aukštos kokybės dangai reikalingas geras paviršiaus paruošimas. Geram PVDF dangos sukibimui reikia nuvalyti, nuriebalinti ir deoksiduoti (pašalinti rūdis) aliuminio paviršių. Aukštesnės kokybės PVDF dangoms prieš gruntavimą reikia užtepti chromo pagrindo konversijos dangą.
- Gruntas– Gruntas efektyviai stabilizuoja ir apsaugo metalinį paviršių, tuo pačiu pagerindamas viršutinio sluoksnio sukibimą.
- PVDF viršutinė danga– Spalvotosios pigmento dalelės pridedamos kartu su viršutiniu sluoksniu. Viršutinis sluoksnis suteikia dangai atsparumą saulės spindulių ir vandens poveikiui, taip pat padidina atsparumą dilimui. Po šio etapo danga turi būti kietinama. Viršutinis sluoksnis yra storiausias PVDF dangų sistemos sluoksnis.
- PVDF skaidri danga– Trijų sluoksnių PVDF dengimo procese paskutinis sluoksnis yra skaidri danga, kuri suteikia papildomą apsaugą nuo aplinkos poveikio ir leidžia viršutinio sluoksnio spalvai išlikti nepažeidžiant jo. Šis dangos sluoksnis taip pat turi būti sukietėjęs.
Jei reikia tam tikrais atvejais, vietoj aukščiau aprašyto 3 sluoksnių metodo galima naudoti 2 arba 4 sluoksnių procesą.
Pagrindiniai PVDF dangų naudojimo privalumai
- Ekologiškesnės nei panardinamosios dangos, kuriose yra lakiųjų organinių junginių (LOJ)
- Atsparus saulės spinduliams
- Atsparus korozijai ir kreidėjimui
- Atsparus dilimui ir trinčiai
- Išlaiko aukštą spalvos konsistenciją (atsparus blukimui)
- Didelis atsparumas chemikalams ir taršai
- Ilgaamžis ir reikalauja minimalios priežiūros
PVDF ir miltelinių dangų palyginimas
Pagrindiniai PVDF dangų ir miltelinių dangų skirtumai yra šie:
- Naudokite moduliuojamus skystus dažus, o miltelinėms dangoms – elektrostatiniu būdu tepamus miltelius
- Yra plonesni nei miltelinės dangos
- Galima kietėti kambario temperatūroje, o miltelinės dangos turi būti kepamos
- Atsparūs saulės spinduliams (UV spinduliuotei), o miltelinės dangos laikui bėgant išblunka, jei yra veikiamos
- Gali turėti tik matinį paviršių, o miltelinės dangos gali būti įvairių spalvų ir apdailos medžiagų
- Yra brangesnės nei miltelinės dangos, kurios yra pigesnės ir gali sutaupyti papildomų išlaidų pakartotinai panaudojant per daug purškiamus miltelius
Ar turėčiau architektūrinį aliuminį dengti PVDF danga?
Tai gali priklausyti nuo jūsų konkrečių pritaikymo sričių, tačiau jei norite itin patvarių, atsparių aplinkai ir ilgaamžių ekstruzinio arba valcuoto aliuminio gaminių, PVDF dangos gali būti tinkamas pasirinkimas.
